Prípojnicový stroj Leaderfeng Údržba a používateľská príručka
 
 

Náš certifikát

★ IOS9001, medzinárodný certifikát CE.

Náš produkt

Automatický stroj na dierovanie a rezanie prípojníc, stroj na ohýbanie prípojníc, stroj na spracovanie prípojníc 3-in{1}}, prenosný/mobilný stroj na spracovanie medených tyčí, CNC ohýbačka, CNC dierovací a rezací stroj na zmes, CNC kombinovaný stroj na dierovanie a strihanie, CNC elektro servo ohraňovací lis, stroj na ohýbanie panelov.

Hydraulic Busbar Processing Machine For Aluminium And Copper Busbars

 

Inštalácia stroja a bezpečnostné opatrenia pred spustením

Inštalácia stroja:

1. Keď je potrebné stroj počas prepravy a inštalácie zdvihnúť, rozviňte ho zo spodnej časti zariadenia pomocou vysokozdvižného vozíka.

Poznámka: Jeden koniec dierovacej a strihacej jednotky zariadenia je príliš ťažký, dávajte pozor na rovnováhu pri nakladaní a vykladaní.

2. Požiadavky na napájanie: trojfázový štvorvodičový 380V±10%+ zem. (Poznámka: Firewire a uzemňovací vodič nesmú byť pripojené nesprávne). Uistite sa, že firewire: L1, L2, L3 je správne pripojený k uzemňovaciemu vodiču PE (spolu štyri vodiče).

Celkový príkon: 14KVA Ovládacie napätie: 220V (AC), 50HZ

Poznámka:

1. Pred spustením stroja skontrolujte, či je riadenie motora v súlade s určeným smerom (v súlade so smerom otáčania čerpadla). Ak nie, upravte poradie fáz (vymeňte ľubovoľné dve fázy).

2. Ak je vnútorná teplota nižšia ako 5 stupňov C, olejové čerpadlo by malo byť pred prácou 5 minút prázdne.

3. Počas pracovnej doby, keď indikácia teploty dosiahne alebo prekročí 55 stupňov C, operátor by mal zastaviť na 5 minút alebo dlhšie, kým teplota oleja neklesne na špecifikovanú teplotu oleja, a potom spustiť prevádzku.

4. Pred spracovaním sa musia pohyblivé časti stroja doplniť palivom.

5. Nerobte: Na prerazenie eliptických otvorov nepoužívajte matricu s okrúhlym otvorom, aby ste nespôsobili zranenie osôb a poškodenie formy.

6. Pri dierovaní zvoľte správnu formu. (Poznámka: Horná a spodná forma by mala byť konzistentná, nemeňte nesprávnu formu a forma s otvorom v páse by mala zabezpečiť rovnaký smer hornej a dolnej formy)

7. Pri ohýbaní by sa mali zvoliť zodpovedajúce konvexné a konkávne formy podľa šírky, hrúbky a uhla spracovávaných materiálov. Toto zariadenie poskytuje sadu 40 foriem a 80 foriem.

8. Bezpečnostné upozornenie

★ Počas spracovania sa treba vyhnúť bezpečnostnej výstražnej značke zariadenia;

★ Keď zariadenie dorazí na miesto zákazníka, musí byť spoľahlivo uzemnené;

★ Keď zariadenie potrebuje opravu alebo údržbu, odpojte napájanie.

 

Výmena dotykovej obrazovky pre stroj s prípojnicou CNC 3 v 1

 

Prípojnicový stroj leaderfeng je bežne používané elektrické zariadenie a pri každodennom používaní, ako je ovládanie dotykovej obrazovky, môže dôjsť k určitým poškodeniam. Ak sa na ovládacom dotykovom displeji objaví poškodenie, je potrebné ho včas potvrdiť a vymeniť.
Ako zistiť, či je dotyková obrazovka počas prevádzky poškodená? V praktickej prevádzke možno pracovný stav dotykovej obrazovky určiť sledovaním jej stavu, či sa zobrazuje normálne a či sa dá normálne ovládať. Ak je dotyková obrazovka poškodená a nemôže normálne fungovať, je potrebné ju včas vymeniť.
Dotykový displej má svoj vlastný model a nedá sa jednoducho nahradiť dotykovým displejom prípojnicového stroja s rovnakým vzhľadom. Môžeme kontaktovať výrobcu prípojnicového stroja leaderfeng, aby potvrdil model príslušenstva prípojnicového stroja na základe sériového čísla na zadnej strane dotykovej obrazovky prípojnicového stroja alebo určil správny model na výmenu (30 alebo 40) prostredníctvom PLC Siemens foto v riadiacej skrini.
Vedenie Automatický stroj na dierovanie a rezanie prípojníc, stroj na ohýbanie prípojníc, stroj na spracovanie prípojníc 3-in{1}}, prenosný/prenosný stroj na spracovanie medených tyčí, CNC ohýbačka, CNC dierovací a rezací stroj, navíjačka atď. .

režim otvorov, režim dvoch otvorov a režim štyroch otvorov.

 

Bezpečnostné opatrenia


Pri prevádzke stroja na spracovanie prípojníc s viacerými stanicami nezabudnite venovať pozornosť nasledujúcim bezpečnostným opatreniam:
4.1 Operátori musia nosiť osobné ochranné prostriedky vrátane bezpečnostných prilieb, ochranných okuliarov, ochranných rukavíc a protišmykovej obuvi;
4.2 Pre operátorov je prísne zakázané nosiť dlhé vlasy, voľné oblečenie alebo šperky, aby sa predišlo nehodám;
4.3 Operátorom je zakázané prikladať ruky alebo iné časti tela do blízkosti prípravkov a rezacích zariadení a počas procesu obrábania by mali udržiavať primeranú vzdialenosť;
Ak dôjde k poruche alebo abnormálnemu fungovaniu stroja na spracovanie, operátor by mal okamžite zastaviť prevádzku a bezodkladne informovať príslušného personálu údržby;
4.5 Operátorom je zakázané bez povolenia rozoberať a opravovať zariadenia. V prípade potreby by sa mali poradiť s odborným personálom a pomôcť mu.

 

Údržba a údržba


5.1 Po každom použití vyčistite a udržujte stroj na spracovanie prípojníc s viacerými stanicami a uistite sa, že je zariadenie v suchom prostredí;
5.2 Pravidelne kontrolovať odolné komponenty a prevodový systém zariadenia a včas ich vymieňať podľa ich použitia;

 

Video a demonštračný vstup z autobusového baru:

 

leaderfeng 3v1 prípojnicový stroj https://youtu.be/p8aBZhtaxgI
Leaderfeng auto cnc prípojnicový dierovací stroj https://youtu.be/LzL4iFVwcB4
CNC AUTOMATICKÁ Ohýbačka prípojníc https://youtu.be/1_wiD2bF9S8
Čínsky profesionálny dodávateľ výroby prípojnicových strojov https://youtu.be/PUxPa4OrFJg
prípojnicový stroj môže nainštalovať 2 sady 4 otvorov https://youtu.be/50Cx7-zg_0U
Auto Server stop CNC ohýbačka prípojníc https://youtu.be/dPCHM5EXFMw
Prenosný prípojnicový stroj Leaderfeng https://youtu.be/E9L9_1whipQ
3 V 1 prípojnica rezaná dierovačka ohýbanie Zobrazenie spracovania https://youtu.be/goKiN7Rz6DA

 

Schémy obvodov

 

page-1664-1175

page-3306-2948

page-2339-1653

page-2339-1653

 

Obrábacie stroje a spotrebný materiál na spracovanie prípojníc

 

BUSBAR TOOLS
 
 

Obrábacie stroje a spotrebný materiál na spracovanie prípojníc

Vysekávací lis pre stroj na spracovanie prípojníc sa skladá z hornej pneumatiky a spodnej pneumatiky. Spodná časť hornej pneumatiky je dierovač. Dierovacia matrica je usporiadaná v polohe zodpovedajúcej hornému razníku pneumatiky vo vnútri spodnej pneumatiky. Vysekávací nástroj sa vyznačuje tým, že vnútorný priemer spodného priebojníka na pneumatiky je väčší ako vonkajší priemer horného priebojníka o 0,8 mm. Dierovacia matrica má výhody jednoduchej konštrukcie, pohodlia a praktickosti. Optimalizáciou vnútorného priemeru spodného dierovacieho nástroja na pneumatiky existujúceho dierovacieho nástroja nemá medená tyč spracovaná dierovacou nástrojom žiadne otrepy okolo otvoru a medená tyč sa po spracovaní neohýba. Dva procesy brúsenia otrepov otvorov medenej tyče pomocou uhlovej brúsky a vyrovnávania medenej tyče ručným kladivom sú obmedzené, čím sa zlepšuje kvalita produktu spracovanej medenej tyče a znižujú sa výrobné náklady. Dierovacia matrica je ideálna dierovacia matrica pre stroj na spracovanie prípojníc.

CNC prípojnicové stroje dierovacie nástroje

vysoká kvalita

zákazková služba

busbar punching tools
bus bar punching tools

3-deň doručenia

MOQ 1 PC

Ako používať prenosný stroj na spracovanie prípojníc.
Portable Busbar Cutting Machine

Prenosný prípojnicový stroj leaderfeng.

 

Pred použitím prenosného stroja na spracovanie prípojníc leaderfeng je prvým krokom skontrolovať, či sú zástrčka a napájací kábel normálne, a potom zapnúť napájanie. Pri zapínaní napájania stlačte zelený vypínač (upozorňujeme, že červený je vypínač). Keď zariadenie funguje normálne, nie je potrebné často prepínať. Len sa uistite, že ste odpojili napájanie, keď sa nepoužíva, aby bola zaistená bezpečnosť.

Keď stroj vykonáva dierovacie a rezacie operácie, je potrebné ho presne ovládať pomocou obmedzovacieho zariadenia na pracovnej ploche jednotky. Najprv nastavte obmedzovacie zariadenie a umiestnite obrobok, ktorý sa má spracovať, na obmedzovacie zariadenie, aby ste sa uistili, že veľkosť dierovania alebo rezu je presná.

Pri dierovaní je krokom obsluhy prepnutie reverznej rukoväte do polohy označenej slovom "dierovanie". Po dokončení dierovania nezabudnite posunúť rukoväť do polohy štítku návratu oleja, aby ste uvoľnili tlak a pokračujte ďalším krokom.

Pri prepnutí do rezacieho režimu presuňte aj reverznú rukoväť do polohy označenej „rezaním“. Po dokončení rezania tiež vráťte rukoväť späť do polohy štítku návratu oleja. To zaisťuje hladký priebeh rezacích prác.

Pre operáciu ohýbania stačí nastaviť reverznú rukoväť na značku označenú "ohýbanie" a po operácii je tiež potrebné vrátiť rukoväť do polohy štítku návratu oleja. Týmto spôsobom, či už ide o dierovanie, rezanie alebo ohýbanie, dbajte na nastavenie rukoväte do správnej polohy návratu oleja pred a po operácii, aby ste zaistili stabilnú prevádzku zariadenia a osobnú bezpečnosť operátora.

jednorazové riešenie

profesionálny tím

vysoká kvalita